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切削液容易出现的问题和解决的方法

来源: 作者:DQQ 点击:

 

 

一、细菌的进入

1)配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌。

2)空气中的细菌进入切削液。

3)工件工序间的转运造成切削液的感染。

4)机床及车间的清洁度差。

控制细菌生长的方法

1)使用高质量、稳定性好的切削液。

2)用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。

3)使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。

4)保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

二、切削液的腐蚀问题

产生腐蚀的原因

1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2)切削液的pH值过高或过低。例如PH9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH

3)不相似的金属材料接触。

4)切削液中细菌的数量超标。

5)工作环境的湿度太高。

防治腐蚀的方法

1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

2)在需要的情况下,要使用防锈液。

3)控制细菌的数量,避免细菌的产生。

4)检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

5)要避免切削液受到污染。

6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁和铜等。

以上是小编总结的一些资料,希望大家能够用到。

 

 


责任编辑: 整理时间:2018-1-29 10:48:31
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